ਡਬਲ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੀਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਕੈਲਿੰਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪੀਣ ਅਤੇ ਦਫਤਰੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਬਰਤਨ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੁੰਦੀ ਸਧਾਰਨ ਦੋਹਰੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਬਣਤਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਛੁਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਤੱਕ, ਉਹ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਡਬਲ-ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉੱਚ ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ, ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ, ਗੰਧਹੀਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਟੁੱਟੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 1500 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੋਹਰੀ-ਕੰਧ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਵਿਧੀ ਇੱਕ "ਦੋ-ਸਟੇਜ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਦਰਲੇ ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਦੋ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ 0.3-0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ; ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੱਪ ਦਾ ਭਾਰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੇਗਾ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ. ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ 500 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ 4-6 ਘੰਟੇ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਰਿਮ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਤੋਂ ਬੁਰਰਾਂ ਅਤੇ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ, ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਗੋਲ ਰਿਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ, ਚਮਕਦਾਰ ਸਰੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੈਲੀਪਰਾਂ ਨਾਲ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇ-ਡਬਲ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪ ਦੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇ ਸੀਲ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਕੱਪਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਨਾਲ ਵੀ ਸਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਫਾਈ, ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।